Chinas schwarze Technologie, ein revolutionärer Durchbruch in Frühlingsmaschinen！
Sie können mehr als 20% der Stahldrahtkosten einsparen und gleichzeitig für jede Matratze einen ähnlichen Matratze -Effekt erzielen.
1. Dies ist eine Federmaschine, die sowohl hohe Kompressionsverhältnisse als auch herkömmliche Federn erzeugen kann.
2. Diese Maschine nimmt den neuesten Mechanismus und die neueste Technologie an, die eine stärkere Kompression der Feder bieten kann, um das Ziel der Einsparung von Stahldrahtkosten zu erreichen.
3.. Wir können die Maschine so anpassen
Hochtaschenfedern können in der Möbelherstellung verwendet werden, insbesondere in der Herstellung von Roll-gepackten Sofas und Matratzen
Save Fertigungsmaterialkosten: Aufgrund der höheren Höhe der Taschenfedern kann die Verwendung von Einreichungsmaterialien reduziert werden. Wenn beispielsweise 14 Zoll hohe Matratzen hergestellt werden, können 30-32 cm hohe Taschenfedern verwendet werden, um Füllmaterialien zu sparen (wie ein Materials, wie z. B. Sponge, Latex, Latex. Federn kosten etwa 230 RMB/m³, hohe Schwamm mit hoher Dichte kostet etwa 550 RMB/m ⊃3;)
Sparen Sie Logistik- und Lagerkosten: Roll-Packed-Sofas, ähnlich wie bei ROL-gepackten Matratzen, werden ihre Volumina stark reduziert, was während des Transports viel Platz sparen kann, wodurch die Logistikkosten gesenkt werden und sie leicht zu tragen haben: Ebenso nimmt auch die Kosten der Lagerung ab.
1. Es können sowohl Hochdruckfedern als auch herkömmliche Federn hergestellt werden.
2. Bei ähnlichen Elastizitätseffekten können die hergestellten Taschenfederkernmatratzen mit hoher Kompression im Vergleich zu herkömmlichen Taschenfederkernmatratzen über 20 % der Stahldrahtkosten einsparen.
3. Sowohl das Querschweißen als auch das Kantenschweißen werden von Servomotoren (und nicht von Zylindern) angetrieben, was Strom spart und die Produktion auch bei niedrigen Temperaturen im Winter nicht beeinträchtigt.
4. Mit weniger Bedienseiten und weniger Parametern ist die Bedienung einfach und auch Anfänger können schnell loslegen.
5. Die Maschine hat einen einfachen Aufbau und ist leicht zu warten.6. Da weniger Verschleißteile vorhanden sind, sind die täglichen Betriebskosten der Maschine relativ niedrig.
YL-16602
1. Es können sowohl Hochdruckfedern als auch herkömmliche Federn hergestellt werden.
2. Bei ähnlichen Elastizitätseffekten können die hergestellten Taschenfederkernmatratzen mit hoher Kompression im Vergleich zu herkömmlichen Taschenfederkernmatratzen über 20 % der Stahldrahtkosten einsparen.
3. Sowohl das Querschweißen als auch das Kantenschweißen werden von Servomotoren (und nicht von Zylindern) angetrieben, was Strom spart und die Produktion auch bei niedrigen Temperaturen im Winter nicht beeinträchtigt.
4. Bei der Herstellung von Power-Edge-Matratzen verfügt die Maschine über eine Vorrichtung, die das Vlies so strafft, dass die dicken Drahtfedern nicht höher sind als die dünnen Drahtfedern.
5. Mit weniger Bedienseiten und weniger Parametern ist die Bedienung einfach und auch Anfänger können schnell loslegen.
6. Je nach Einstellung können in Abständen dicke und dünne Stahldrahtfedern hergestellt werden, die für die Herstellung von Power-Edge-Matratzen geeignet sind.
7. Die Maschine hat einen einfachen Aufbau und ist leicht zu warten. 8. Da weniger Verschleißteile vorhanden sind, sind die täglichen Betriebskosten der Maschine relativ niedrig.
