Kürzlich stattete Guangdong Yulun Intelligent Technology Co., Ltd. (im Folgenden als „Yulun Machinery“ bezeichnet) der Hunan University of Science and Technology einen Besuch ab und trieb gleichzeitig den gemeinsamen Aufbau der „Integrated Internship and Employment Base“ und die exklusive Rekrutierung auf dem Campus 2026 voran
Vom 19. bis 22. Mai besuchte Guangdong Yulun Intelligent Technology Co., Ltd. (im Folgenden „Yulun“) nacheinander das Foshan Gaoming Technician College und das Guangdong Polytechnic College und führte einen intensiven Austausch über die Vertiefung der Zusammenarbeit zwischen Universitäten und Unternehmen und die gezielte Abstimmung von Talenten
Skalieren Sie die Matratzenproduktion mit einer Taschenfeder-Montagemaschine. Reduzieren Sie die Arbeitskosten, minimieren Sie Materialverschwendung und verbessern Sie die präzise Zonierung für den Gewinn.
Die Modernisierung der Ausrüstung zur Matratzenherstellung erfordert hohe Kapitalaufwendungen (CAPEX). Fabrikmanager können es sich nicht leisten, Ausrüstungsentscheidungen ausschließlich auf der Grundlage von Werbebroschüren zu treffen. Wir müssen tiefer in die tatsächlichen Leistungsdaten schauen.
Erfahren Sie, warum Taschenfederkernmatratzen leise bleiben, wie Sie häufiges Bettquietschen beheben können und warum Ihr Rahmen die wahre Quelle nächtlicher Geräusche sein könnte.
Optimieren Sie die Matratzenproduktion mit Taschenfederkern-Montagemaschinen. Erfahren Sie, wie Sie den Durchsatz steigern, eine präzise Zoneneinteilung gewährleisten und den Leimabfall um 40 % reduzieren.
Dieser Montageautomat kann nicht nur mit 3 Federmaschinen zu einer automatischen Produktionslinie kombiniert werden, sondern wir haben ihn auch mit vielen Zusatzfunktionen ausgestattet, um Kosten zu sparen und eine höhere Automatisierung zu erreichen:
1.Es kann den unteren und oberen Stoff der Taschenfederkerneinheiten auf 1,5 cm genau von den Federn abschneiden. Bei der Herstellung von rollenverpackten Matratzen können die Kosten für den Unter- und Oberstoff eingespart werden, und es ist nicht einmal erforderlich, den Unter- und Oberstoff von Hand zu kürzen, wodurch Arbeitskosten gespart werden.
2. Wenn Sie dieser Montagemaschine eine kleine Maschine hinzufügen, können Sie Taschenfederkerneinheiten mit in der Mitte eingeklebten Schaumstoffstreifen herstellen, die zur Herstellung gefalteter und aufgerollt verpackter Matratzen verwendet werden können. Auf diese Weise wird die Länge der aufgerollten Matratzen kürzer (z. B. war die Matratze ursprünglich 1,8 Meter lang, nach dem Falten und Aufrollen betrug die Länge jedoch 0,9 Meter), was Logistik- und Transportkosten spart;
3. Durch Hinzufügen einer weiteren Maschine können Sie eine automatische Produktionslinie zur Herstellung von Taschenfederkerneinheiten mit auf vier Seiten aufgeklebten Schaumstoffstreifen (Schaumstoffbox) bilden.
4.Sie können die Produktionshöhe der Maschine auf 35 cm anpassen und Taschenfederkerne oder Sofasitzfedern mit einer Höhe von 30–35 cm herstellen, wodurch Materialkosten gespart werden

1. Die Schneidklingenstruktur zum Schneiden von Unter- und Oberstoffen wurde speziell entwickelt und kann bis zu 1,5 cm von der Federkante entfernt geschnitten werden, wodurch Unter- und Oberstoffe im Vergleich zu herkömmlichen automatischen Montagemaschinen eingespart werden (bis zu 5 Zentimeter).
2. Bei Anschluss an die automatische Schaumstoffzuführmaschine ist die Herstellung faltbarer Rollmatratzen (mit eingelegtem Schaumstoffstreifen in der Mitte der Taschenfederkerne) möglich.
3. Das Betriebssystem ist sehr einfach gestaltet und die Konvertierung von Produktionsspezifikationen ist einfach und schnell.
4. Die Maschine ist mit hochpräzisen Erkennungsschaltern ausgestattet, die in Verbindung mit dem Programm defekte Federn effektiv identifizieren und entladen können, um zu verhindern, dass sie festkleben und zu defekten Taschenfedereinheiten werden.
5.Kann Zonen- und Power-Edge-Matratzen herstellen.
6. Es können Taschenfederkerneinheiten mit doppelseitig, einseitig verklebtem Vliesstoff oder mit beidseitig verklebtem Vliesstoff hergestellt werden.
7. Die Maschine nimmt eine kleine Fläche ein und spart so Platz in Ihrer Fabrik.
Produktname | Automatische Hochgeschwindigkeits-Taschenfeder-Montagemaschine | |
Modell | YL-55501 | |
Effizienz | 16 Reihen/Min | |
Klebesystem | Meler (Spanien) / Robatech (Schweiz) | |
Funktionsprinzip | Servosteuerung | |
Klebemethode | Punktsprühen und Dauersprühen | |
| Taschenfederhöhe: | 150–350 mm | |
| Stromverbrauch | 15 KW | |
Stromspannung | 3AC380V | |
Eingangsstrom | 40A | |
Frequenz | 50/60 Hz | |
| Luftverbrauch | 0,25m³/min | |
| Luftdruck | 0,5–0,6 MPa | |
Bilden Sie eine automatische Produktionslinie | Kann 1 oder 2 oder bis zu 3 Federmaschinen ausrüsten | |
| Gewicht | 4000 KG | |

1. Die Schneidklingenstruktur zum Schneiden von Unter- und Oberstoffen wurde speziell entwickelt und kann bis zu 1,5 cm von der Federkante entfernt geschnitten werden, wodurch Unter- und Oberstoffe im Vergleich zu herkömmlichen automatischen Montagemaschinen eingespart werden (bis zu 5 Zentimeter).
2. Bei Anschluss an die automatische Schaumstoffzuführmaschine ist die Herstellung faltbarer Rollmatratzen (mit eingelegtem Schaumstoffstreifen in der Mitte der Taschenfederkerne) möglich.
3. Das Betriebssystem ist sehr einfach gestaltet und die Konvertierung von Produktionsspezifikationen ist einfach und schnell.
4. Die Maschine ist mit hochpräzisen Erkennungsschaltern ausgestattet, die in Verbindung mit dem Programm defekte Federn effektiv identifizieren und entladen können, um zu verhindern, dass sie festkleben und zu defekten Taschenfedereinheiten werden.
5.Kann Zonen- und Power-Edge-Matratzen herstellen.
6. Es können Taschenfederkerneinheiten mit doppelseitig, einseitig verklebtem Vliesstoff oder mit beidseitig verklebtem Vliesstoff hergestellt werden.
7. Die Maschine nimmt eine kleine Fläche ein und spart so Platz in Ihrer Fabrik.
Produktname | Automatische Hochgeschwindigkeits-Taschenfeder-Montagemaschine | |
Modell | YL-55501 | |
Effizienz | 16 Reihen/Min | |
Klebesystem | Meler (Spanien) / Robatech (Schweiz) | |
Funktionsprinzip | Servosteuerung | |
Klebemethode | Punktsprühen und Dauersprühen | |
| Taschenfederhöhe: | 150–350 mm | |
| Stromverbrauch | 15 KW | |
Stromspannung | 3AC380V | |
Eingangsstrom | 40A | |
Frequenz | 50/60 Hz | |
| Luftverbrauch | 0,25m³/min | |
| Luftdruck | 0,5–0,6 MPa | |
Bilden Sie eine automatische Produktionslinie | Kann 1 oder 2 oder bis zu 3 Federmaschinen ausrüsten | |
| Gewicht | 4000 KG | |





